XTH-WV850五軸加工中心是一款具備五軸聯動加工能力的機床，采用臺灣原裝進口的搖籃式大回轉平臺，剛性好、結構穩定、精度高，可用于加工精密五軸小模具、葉輪片等。五軸加工中心可選裝臺灣新代系統以及西門子系統。

◆床身為樹脂砂鑄件，淬火時效處理，精密磨床軌道加工，確保機械精度。

◆具備備刀功能的超大容量極速刀庫，通過刀庫自帶的備刀功能，讓換刀變得非常簡單。

◆控制系統采支持五軸聯動功能以及刀尖跟隨功能。

◆大跨距底座能夠有效的分散重力及加工承受力，讓機床受力最佳化。

適用范圍：

◆大型鋁合金輪轂，同時可以選裝五軸旋轉臺，可以加工大型多面體。

◆葉輪

五軸加工中心

五軸加工中心

超寬超重的機床底座設計：通過近百次的電腦模擬，打造出最佳的機床配重比，讓該款刀庫數控雕銑機的性能得到大幅度提升。

超強的機床剛性：機床基座與傳統雕銑機相比重量增加了30%，使機床在加工過程中振動更小。龍門架內部暗梁加密布局，增強了龍門架的抗扭能力，滿足機床的重切削需求。

標準配備的BT40規格機械主軸，相比于鉆攻中心配置的BT30主軸最大只能安裝2.5Kg刀具來說，這款主軸所能夾持的刀具重量高達6.5Kg，讓大規格刀具來做大扭矩切削成為現實。 同動刀臂式刀庫系統，可最大同時裝載24把刀具，并且具備備刀功能。

嚴謹的生產流程

做好一臺機床，離不開生產過程中的每一個細小環節。我們從焊接每一根細小的電線開始，一直到整機的成品測試，每個環節都一絲不茍，力求做到最好。

　　臺灣進口大型五軸轉臺

　　嚴苛的手工工藝

　　我們在生產的環節中，把機械生產的每一步都嚴格把關，始終堅持以工匠精神來要求每一位線上的員工。尤其是在接觸面的鏟刮工藝上，更是一絲不茍。鏟花是鉗工的必備科目，鑫騰輝的鏟刮師們在上崗前都要經過長期的實踐，并通過嚴格的考核后方能上崗。這樣就確保了我們的每臺數控機床都能經得起時間的檢驗，真正做到機床精度歷久彌新。

　　從每一條線材的焊接，到整臺機床的檢測，每個環節都力求嚴格把關，將鑫騰輝人的責任心傾注于機床生產的每個環節之中，用心打造好機床。

　　該五軸雕銑機主要應用于葉輪及各種復雜曲面的加工。

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公司擁有現代化的大型廠房和極具創新力的技術研發團隊，并為高速加工中心的技術創新而專門設立了工作室，讓創新成果快速應用于機床之上。我司為了更精準的檢測機床每個生產環節的精密度，特別引進多套進口超高精密檢測儀器，確保每臺機床的高精密度和高穩定性。

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24小時客服熱線：15012558160

廠址：東莞市大朗鎮犀牛陂瓦窯街35號

五軸聯動加工中心通常用來加工葉輪、機翼、模具等帶有復雜曲面的零件。因其裝夾一次便可完成出零件絕大部分甚至全部工序，避免了三軸、四軸加工中心在多次裝夾中產生的定位誤差，因此加工出來的零件精度更高，所用輔助時間更少。

三維軟件在五軸加工中心的應用

五軸聯動加工中心僅憑人腦已經難以想象它動作 時的實際情況了，而且不可能通過手工編程實現對曲 面零件的聯動編程，即使機床能通過手編程序聯動起 來，加工出來的零件尺寸也不可能十分的精確。所以必須借助于 ’()* ’(+ 軟件，才能實現機床的五軸聯動以及加工時刀具找到準確的點位。目前可用于五軸聯動加工的軟件有 0G、’(H/(、’2I67?83、J8K>?I299 等。

筆者習慣使用’2I67?83 軟件進行建模及加工。這是一個將 ’()、’(+ 集成一體的軟件，可將模型轉換到加工環境中而不會有數據丟失，可以滿足五軸加工所需的各項功能，具有 LM , 軸到, 軸的加工能力，能滿足高速銑削的所有加工策略。’2I67?83 軟件具有人性化、智能化的特點。使用 ’2I67?83 軟件可以提高編程效率而且非常安全，能提供數控仿真環境，并可做干涉、碰撞及過切檢查。

" 加工中心加工工件一般過程

加工中心加工工件時，首先應編制工件的加工程 序，這是數控機床的工作指令。將加工程序輸入到數 控裝置，再由數控裝置控制機床主運動的變速、起停、進給的方向、速度和位移量，以及其它如刀具選擇更 換、工件的夾緊松開、冷卻潤滑的開關等動作。

五軸加工中心在我廠攻克加工難關、改進工藝方 法、開發新品中起到不可替代的關鍵作用，而且效率和 精度都大大提高。本文中梭板就是一個典型的例子。實際加工中，確實會遇到諸多困難、問題，但隨著技術 的成熟、經驗的積累，這些問題都迎刃而解，五軸加工 中心的優勢會越發明顯。