硬質合金切割過程

1. 切削刃處的強烈集中力將金屬的單個晶體分開

2. 連續流動的切屑與工件分離

3. 切屑向上移動刀具面，直到切屑的內應力導致切屑斷裂，切屑作為分段或不連續切屑脫落

4. 切屑分離期間以及切屑沿刀具面流動時，切削刃處會產生大量熱量

5. 單個碳化物顆粒非常堅硬，在強烈的力和非常高的溫度下不會流動或變形

硬質合金生產

1. 硬質合金粉末是通過將金屬粉末（通常是鎢和碳）加熱到非常高的溫度（超過 2800oF）而產生的

2. 生成的碳化鎢粉末顆粒在高溫下非常堅硬和穩定

3. 這些碳化物粉末按粒度分類并以適當的比例重新組合以達到指定的物理性能

4. 鈷金屬粉末與鎢粉末充分混合，并在高壓 (30,000 psi) 下壓入所需形狀和尺寸的多腔模具中

5. 硬質合金輪采用擠壓工藝制成

6. 硬質合金坯料經過低溫預燒結以形成足夠的物理強度以進行處理

7. 最后，將硬質合金坯料在 2500oF 至 2900oF 下高溫燒結；當硬質合金坯料內部拉到一起時，體積會發生近 40% 的劇烈收縮，從而形成極其致密和堅硬的材料

  那么通過上面我們可以看到硬質合金是一種非常硬的材料，它的加工難度也是非常的大，它與碳化硼一樣的加工難點就是硬，雖然硬度大不是件壞事但是加工確是一種加工的難處，那么我們就必須使用專業的硬質合金雕銑機來加工它，我們鑫騰輝數控就是專業生產各種加工設備的廠家。